数控车床在加工时需要选择定位基准点 国产久精品久久久久久，这样才能有效有目标地对工件进行加工，下面给大家介绍选择定位基准点的注意事项， 。

1，尽量使定位基准与设计基准重合，选择设计基准作为定位基准，不仅可以避免基准不重合误差，提高零件的加工精度，而且还可以减少尺寸链的计算，给编程带来方便， 2，保证在一次装夹中加工完成尽可能多的内容，要做到一次装夹加工出尽可能多的表面，就需认真选择定位基准和定位方式，例如，加工箱体类零件时，最好采用一面两孔的定位方案，以便刀具能方便地对其他表面进行加工，若零件上没有合适的孔，则可增设工艺孔或工艺凸台，如图6-10a所示，在加工中心上加工电动机端盖时 国产成年无码不卡AV片在线观看，需要一次装夹完成所有加工端面及孔，但表面上无合适的定位基准，因此，可在设计毛坯时增加的三个工艺凸台，以便作为定位基准， 3，必须多次装夹时应尽可能做到基准统一，第一次装夹加工￠80K6，￠90K6，￠80K7孔及其端面，第二次装夹加工￠140H7，￠95H7孔，为保证图样上所要求的相互位置精度，就需要用同一个定位基准，根据零件结构及技术要求，可选择A面及A面上的2X￠16H6孔作为一面两孔的定位基准，这样可以减小因定位基准转换而引起的定位误差， 。

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